“КЛ-650-7,4” Конвейер ленточный ПАСПОРТ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

“КЛ-650-7,4”

Конвейер ленточный

ПАСПОРТ.

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

ПАСПОРТ

Конвейер КЛ-650-7,4

1.Комплект поставки.

№

Место укладки при по-

Наименование узла

Кол.

ставке потребителю

п/п

Конвейер (рис. 1)

Стойка конвейера (рис. 1)

Паспорт. Руководство по эксплуатации

Примечание: На указанных в таблице рисунках в “РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТА-

ЦИИ” конвейера показан внешний вид данных узлов.

3. Свидетельство о приемке

Конвейер КЛ-650-7,4 прошёл контрольный осмотр, приемочные испытания и признан

годным к эксплуатации.

Дата изготовления

_____________________________

От производства

_____________________________

(должность, Ф.И.О., подпись)

От службы контроля

____________________________

(должность, Ф.И.О., подпись)

Дата отгрузки

_____________________________

Ответственный за отгрузку

_____________________________

(должность, Ф.И.О., подпись)

4. Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не

позднее 14 месяцев с момента отгрузки потребителю.

Гарантийные обязательства снимаются, если потребитель без разрешения изготови-

теля производил разборку, перекомплектацию или ремонтное вмешательство.

Гарантийные обязательства снимаются, если потребитель нарушил условия транс-

портировки, хранения и эксплуатации, изложенные в руководстве по эксплуатации и догово-

ре поставки.

4. Сведения о вводе в эксплуатацию

Дата ввода в эксплуатацию

________________

________________________

__________________

должность, Ф.И.О.

подпись

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Введение

Конвейер ленточный предназначен для транспортирования жестких бетонных

смесей, заполнителей (песок, щебень мелких фракций, граншлак и т. п.). Конвейер

может эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего

воздуха от + 5 до + 45°С.

1. Устройство. Техническая характеристика.

Конвейер представляет собой сварную двухсекционную раму 1, на верхнем

конце которой расположен ведущий барабан 2, приводимый в движение электродви-

гателем 3 через червячный одноступенчатый редуктор 4. На нижнем конце рамы

расположен ведомый барабан 5, ось которого опирается на опоры 6, которые могут

перемещаться при вращении гаек.

Барабаны огибает бесконечная конвейерная лента 8, опирающаяся на верх-

ние желобчатые 9 и плоские нижние роликовые опоры 10. В рабочем положение

конвейер опирается на стойку 11, удерживаемую раскосами 12 и нижней частью на

винтовые опоры 13. От остатков смеси лента очищается нижним 14 и верхним 15

скребками.

Ведущий барабан, электродвигатель и редуктор установлены на подвижной

раме 17 с возможностью перемещения относительно верхней секции рамы 1 при

вращении винтов, установленных в переставляемых стойках 7. После использова-

ния всей длины резьбы, винты вместе со стойкой переставляются в следующее от-

верстие рамы. Фиксация подвижной рамы производится болтами 16.

Техническая характеристика.

Производительность, м³/час ……………………………..…

Скорость ленты, м/сек ……………………………….………

0,6

Ширина ленты, мм …………………………………………...

650

Угол наклона относительно горизонта, градус ………… ..

Электродвигатель асинхронный

АИР90L4У2, исп. IM1081

мощность двигателя, кВт ……………………………...

2,2

синхронная частота вращения об/мин ………………

1500

Крутящийся момент на барабане, кг*м ……………………

Тянущее усилие на ленте, кг ……………………………..…

270

Частота вращения барабана, об/мин ……………………..

Редуктор червячный одноступенчатый..………………. Ч-80-31,5-52-1-1,

Тип масла в редукторе……………………………………….

ТМ-5

Объём заливаемого в редуктор масла, л ………………...

0,85

Габариты, мм

длина ………………………………………………….……

7400

ширина …………………………………………….……….

1100

высота (в транспортном положении) .………………...

500

Масса, кг …………………………………………………..……

750

2. Описание работы.

При включении электродвигателя, ведущий барабан приводит в движение

бесконечную конвейерную ленту, на которую через открытый разгрузочный люк сме-

сителя и воронку попадает бетонная смесь и перемещается до приемного бункера

пресса. Верхний и нижний скребки обеспечивают очистку наружной и внутренней

стороны ленты от налипших частиц бетонной смеси.

Рис. 1. Конвейер.

1 - рама; 2 - ведущий барабан; 3 - электродвигатель; 4 - червячный редуктор; 5 -

ведомый барабан; 6 - подвижная опора; 7 - переставляемая стойка с винтами; 8 -

лента; 9 - опора роликовая верхняя; 10 - опора роликовая нижняя; 11 - стойка; 12 -

раскос; 13 - винтовая опора; 14 - скребок нижний; 15 - скребок верхний; 16 - болты

крепления подвижной рамы; 17 - подвижная рама.

3. Обслуживание.

3.1. При провисании ленты ослабить болты 16 и вращением винтов стоек 7

произвести ее натяжение. При движении ленты перекосом ведомого барабана на-

строить симметричное положение ленты относительно рамы.

3.2. После смены удалить с наружной поверхности ленты и с поверхности

нижних роликов 10 остатки бетонной смеси.

3.3. Следить за свободой вращения верхних и нижних роликовых опор, под-

шипники которых заполнены смазкой на весь срок службы и при выходе из строя за-

меняются. Своевременно очищать поверхности роликов от налипшей смеси.

3.4. Ежемесячно очищать наружную поверхность редуктора от пыли, прове-

рить уровень масла масломерной иглой. При необходимости долить.

3.5. Смену масла в редукторе производить один раз в полгода но не реже чем

через 1000 часов работы.

3.6. Раз в полгода проверить правильность регулировки подшипников редук-

тора, осевой люфт должен находится в пределах: для входного вала 0,03…0,05мм,

для выходного вала 0,05…0,10мм. При необходимости регулировка осуществляется

изменением толщины набора прокладок, установленных между крышкой и корпусом.

4. Указание мер безопасности.

4.1. Эксплуатацию конвейера необходимо производить в соответствии с об-

щими правилами пожарной и электробезопасности и общими правилами на погру-

зочно-разгрузочные работы (ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ. Пожарная безопасность. Об-

щие требования, ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземле-

ние. Зануление, ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие

требования безопасности).

4.2. К работе на конвейере допускаются лица, ознакомившиеся с настоящим

“Руководством по эксплуатации”.

4.3. Подключение электрооборудования к сети должно производится только

после полного окончания сборочно-монтажных работ.

4.4. При работе конвейера не допускается нахождение посторонних предме-

тов в зоне движения ленты и барабанов конвейера.

4.5. Очистку оборудования от остатков смеси, все профилактические и ре-

монтные работы выполнять только на обесточенном конвейере.

4.6. Элементы рама конвейера и узлы электрооборудования должны быть на-

дежно заземлены. При эксплуатации следует соблюдать общие правила электро-

безопасности для установок с напряжением до 1000 В.

4.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- производить сварочные работы без надежного крепления струбциной обрат-

ного сварочного кабеля “Земля” непосредственно к свариваемой детали во избежа-

ние перегорания соединительных электрокабелей и др. электроаппаратуры.

5. Перечень покупных изделий.

Таблица 1

№

Обозначение

Кол.

Примечание

п/п

Лента конвейерная

L=16 метров

2Л-650-2-ТК100-3-1 ГОСТ 20-85

Подшипник 180203, ГОСТ 8882-75

Подшипник 180205, ГОСТ 8882-75

//////////////////////////////////////////